24小时服务热线
19337881562
浅谈金属的电化学腐蚀和防腐蚀方法 - 知乎
2021年9月30日 在金属防腐中常用的方法有：覆盖层保护、电化学保护、缓蚀剂保护。 1.覆盖层保护：覆盖层保护是用耐蚀性能良好的金属或非金属材料覆盖在耐蚀性能较差的材料表面，把基体材料与腐蚀介质隔开，以达 2021年11月24日 表面处理最早是通过改变基体材料表层的机械、物理和化学性能，从而提高产品耐腐蚀、耐磨损等性能的表面防护技术，传统的表面处理方法主要包括：电镀、 金属腐蚀及表面防腐处理 - 知乎
了解更多
电化学腐蚀原理和应用 - 知乎
2023年6月20日 金属的电化学腐蚀原理. 金属放置在水溶液中或潮湿的空气中，表面会形成一种微电池，也称腐蚀电池 (其电极习惯上称阴、阳极，不叫正、负极)。 阳极上发生氧 2017年11月26日 金属表面电腐蚀处理整个没有什么神秘的，但是和电腐蚀打标机也不是一个意思。 本身酸之类的腐蚀液体在于金属表面接触的时候就会产生类似于橘皮的腐蚀形 金属表面电腐蚀处理 - 百度知道
了解更多
金属腐蚀的类型和防止其出现的方法
常见的腐蚀类型包括局部腐蚀和均匀腐蚀，前者针对特定区域，造成点状腐蚀或缝隙腐蚀，后者则在整个表面均匀扩散。 了解了这些内容，就能更容易地选择适当的预防措施.2019年1月16日 3.2 金属材料表面腐蚀中电弧喷涂的防护措施. 电弧喷涂技术主要是应用端部短路热熔，使得电弧发生熔化，其需要将带正负点金属丝材连续送到电弧喷枪端头，从而形成熔融铝液滴，并以雾化或压缩空气 金属材料的表面腐蚀与防护措施
了解更多
如何防止电偶腐蚀 - Dreiym Engineering PLLC
2020年6月8日 阴极保护是防止电化学腐蚀的最有效方法。它通过将金属表面的所有活性位点（也称为阳极位点）转化为被动位点（也称为阴极位点）来防止腐蚀。阴极保护通过 2024年7月1日 腐蚀最常见的例子是金属或合金的降解。大多数腐蚀现象本质上是电化学的，并且腐蚀金属表面上至少发生两种反应。其中一种是氧化反应（如铁的溶解），也称 电化学腐蚀研究基础 Metrohm
了解更多
六大技术帮你解决金属腐蚀难题
2016年10月12日 六大技术帮你解决金属腐蚀难题. 几乎在所有的情况下，通过使用适当的技术，金属腐蚀能够被控制，减缓甚至直接停止腐蚀。. 保护金属腐蚀能够采取一些形式， 2018年8月27日 缝隙腐蚀是在电介质溶液中（特别是含有卤素离子的介质），在金属与金属或非金属表面之间狭窄的缝隙内，由于溶液的移动收到阻滞，在缝隙内溶液中氧耗竭 一文看懂金属材料腐蚀及其试验方法（附标准汇总及原文下载）
了解更多
镀锌件的4种腐蚀生锈 - 百家号
2023年6月16日 镀锌件的四种生锈是什么？如何做好镀锌件的无腐蚀加工，清洗防锈？镀锌是 一种表面处理工艺。一般是在钢铁金属 材料的表面 镀一层锌以起 到 美观、与长期防锈的作用。常用的是 热镀锌。锌的 标准电极电位-0.76V，锌镀层属 阳极 性镀层 ...2017年4月17日 在铸件铸造出来后，为提高铸件表面的光洁度、减轻铸件的疲劳、延长铸件寿命，通常会对铸件进行抛丸处理，但在经过抛丸处理后，铸件会出现发黑的状况，那遇到这种情况该如何解决呢？本文将对铸件抛丸处理后发黑的原因及解决方法进行分析！铸件抛丸后，表面出现发黑状况怎么办
了解更多
在加工铝件时发生的工件发黑、发霉的原因及解决方法__铝加网
2024年2月28日 04 金属加工液选择问题 原因 选择不适当的金属加工液进行机加工处理一段时间后，铝件就会产生发黑、发霉，甚至出现长毛现象，实际就是铝材腐蚀。解决方案 一般不建议选择高碱值的金属加工液作为铝材金属加工液，工作液pH值维持在8.5-9.5之间。2024年8月12日 金属表面处理 完整解决 方案提供商 关于脉诺 产品中心 资讯中心 技术交流 团队建设 联系我们 返回首页 ... 对该材料做的电化学研磨处理的质量效果也是最佳的。 由于不锈钢电化学抛光所形成的表面氧化膜是一种富铬层，含铬比例越高，其耐腐蚀性则更 ...电化学研磨技术在洁净不锈钢产品领域中的应用及质量检验 ...
了解更多
磨削加工后，铝合金表面有的地方出现白色斑怎么办？_百度知道
2016年5月14日 磨削加工后，铝合金表面有的地方出现白色斑怎么办？这个白色的斑点可能是在磨削加工中局部温度过高引起的，这种情况可以通过电解研磨将合金表面研磨 出原有的光泽。至于电解研磨使用的电解液就要看是什么合金了。但还 ...2020年4月30日 样品较大区域发生的塑性变形称为褶皱，当不恰当地使用研磨料、润滑剂或抛光布时，或者它们的搭配不合适，都将使研磨料象钝刀一样作用在作品表面，推挤表面，致使出现皱褶。 易延展软钢上的褶皱。放大：15x,DIC 应对措施： 润滑剂 ：检查润滑剂的用量。研磨抛光常见缺陷及应对措施及 - 化工仪器网
了解更多
方法 锡膏发干、发沙的解决方案
2018年6月10日 小编今天就来科普下焊锡膏在存储或使用中出现粘度变化，表观沙化、发粗，甚至发干和结块等现象的根源——“腐蚀”。 图2-a和2-b为表面出现“腐蚀”的焊锡粉形貌。 图2-a 正常的焊锡膏清洗出的焊锡粉形貌 图 2-b发干变质的焊锡膏洗出的焊锡粉微观形貌2019年3月23日 专注金属表面抛光处理30 余年 一站式表面抛光处理解决方案制造商 136-0384-7596 首页 关于我们 产品中心 ... 产生原因：抛光后未及时猜洗,表面受腐蚀 。操作过程中或运输、存放时碰伤、划伤工件抛光机。 改善排施：应及时清洗,加强责任心 ...抛光表面质量有划痕的原因分析及改善措施如下
了解更多
金属表面电腐蚀处理 - 百度知道
2017年11月26日 金属表面电腐蚀处理整个没有什么神秘的，但是和电腐蚀打标机也不是一个意思。本身酸之类的腐蚀液体在于金属表面接触的时候就会产生类似于橘皮的腐蚀形貌，但是一般来说这种腐蚀发生的速度很慢，不能应用于工业生产。2022年12月30日 产品B面有筋位特征的区域；其实也是材料在流动过程中发生了压力和速度变化造成的。改善主要从两方面考虑，一是外观面的背面尽可能的少做筋位，特别是较高的筋位；二是减小筋的厚度，经验值是筋厚度做到外观主体厚度的0.6倍比较保险，当然浇口区域可以做到0.7倍也是可以的。产品阴阳面解决方案解析 - 知乎
了解更多
钛合金金相图片上的黑点如何去除?_景通仪器
2019年1月11日 材料：钛合金；抛光剂：Al2O3悬浊液W5和W1.5；金相图片上出现很多黑点是怎么回事？怎样解决？抛光用力该如何控制呢？第三张图上的小黑点是不是抛光 颗粒？该如何去掉？ 这些点点是怎么出现的？怎么样避免出现？ 这些点点是怎么出现的？怎么样 2017年1月13日 解决方法：已经出现此情况的，建议将表面的油污捞出，未出现的建议在抛光前进行除油。 11.电化学抛光液内硫酸与磷酸之间有什么关系？ 原因分析：硫酸较多，抛光速度过快，对金属基体可加快腐蚀，磷酸较多，可在工件表面吸附一种黏膜，亮度下降，抛光 电解抛光的工艺流程及25个常见问题解答
了解更多
金相制样的几点技巧和常见问题的解决方法
2020年6月4日 大研磨膏会迅速溶解起不到抛光作用。4 试样的腐蚀 4.1 试样腐蚀过程中可能出现的问题和解决方法 4.1.1 试样表面出现彩色斑点 产生原因：清洗后试样表面残留的水渍没有清理干 净，吹风机的热风导致试样表面过烧。解决方法：重新抛光，用水流清洗后再用无水2019年4月24日 3、表面光洁度和尺寸精度不佳：铝合金压铸其硬度低，塑性好，在切削加工时极易产生积屑瘤，严重影响切削后的弹性恢复。 铝合金切削液产品优势 ： 1、对铝表面有很好的保护作用，防止铝表面变色，抗氧化，防锈性好。加工铝合金时出现氧化发黑现象怎么办？是切削液问题吗 ...
了解更多
在采样研磨过程中产生的金属污染如何解决_百度问一问
2023年4月26日 采样研磨过程中产生的金属 污染可以通过一系列物理化学手段来解决。例如，可以利用磁选法对带有磁性物质污染的物料进行去除；利用电除法去除带电的金属污染物；利用萃取剂进行选择性浸取物料中的污染物等方法。此外，生产过程中也可以 ...2013年7月19日 1）图1中出现围绕黑色“夹杂物”的圆环状深灰色污渍，是不是生锈了？为什么会这样？ 2）图2为最后一道砂纸P1200磨完后，用5%硝酸酒精轻微腐蚀，抛光时喷2.5μm金刚石抛光剂，较图1有所改善，没有了“污渍”，但是拖尾现象很严重，这是为什么了？金相样老是做不好，麻点，拖尾，划痕（有图为证）......大神 ...
了解更多
如何抛光能去除金属表面麻点？
2023年9月16日 客户经常跟我们说他们制作的产品表面有麻点，具体要怎么抛光去除，让我们提供一站式抛光解决方案，今天的方案是采用镜面液体抛光蜡去除麻点问题！ 当金属表面出现 麻点的问题，我们先判断麻点出现的原因，根据我们对客户工件的表面 ...铝刻蚀后总腐蚀怎么办？ 2023-11-29 08:40 发布于： 上海市 曾今很长一段时间，铝作为集成电路的主要互连金属，虽然之后被铜替代，但是铝在半导体制造中依然用途广泛。铝的刻蚀则是铝制程中不可缺少的一环。然而，很多情况下，铝在干法刻蚀 ...铝刻蚀后总腐蚀怎么办？_AlCl_金属_气体
了解更多
电机轴承电腐蚀的解决方法 - 工业控制 - 电子发烧友网
2023年7月18日 我们谈到了轴承电腐蚀的机理： 轴电压的源头来自控制器PWM控制产生的共模电压 。 从某种意义上来说，轴电压是客观存在的。轴承击穿放电的时间通常非常快，大约只有10ns。上述数据源自90年代，国外学者针对某款电机进行的测试数据如下图所示： 当轴电压8-15V时，发生了明显的击穿放电 。2022年8月5日 1. 去除有缺陷的表面，研磨粒度比上一个使用的砂号粗一点，然后再进行研磨，抛光力比上一个低。 2. 用低于25℃的回火温度进行应力消除，抛光前用最细的砂号研磨，直到达到满意的效果，最后用较轻的力度抛光。形成工件表面“点蚀”的原因如何解决抛光中出现的常见问题? - 知乎
了解更多
一文看懂金属材料腐蚀及其试验方法（附标准汇总及原文下载）
2018年8月27日 要减少、防止腐蚀给我们带来的损失，就需要了解材料腐蚀的特点。这期小编就给大家介绍金属腐蚀及其试验的相关内容。 金属腐蚀基本介绍 1、定义 金属腐蚀是指金属与周围环境（介质）之间发生化学或电化学作用而引起的破坏或变质。2013年10月14日 金属表面电腐蚀处理整个没有什么神秘的，但是和电腐蚀打标机也不是一个意思。本身酸之类的腐蚀液体在于金属表面接触的时候就会产生类似于橘皮的腐蚀形貌，但是一般来说这种腐蚀发生的速度很慢，不能应用于工业生产。金属表面电腐蚀处理 - 百度知道
了解更多
金属产品抛光过程中常见问题的解决方法 - 百度贴吧
2017年4月28日 金属产品抛光过程中常..（1）抛光过度 在日常抛光过程中遇到的最大问题就是“抛光过度”，就是指抛光的时间越长，模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象：即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛光。（2）工件出现“橘2009年11月22日 求助： 工件在经过电火花线切割后，其表面总会产生一些变质层、镀覆层、热熔层、热影响层之类残留物表层，不管它叫什么吧，虽然最多只有20U左右，平时也就无所谓，但本次它对我们的产品后续工作产生了非常严重的影响，求助大家，如何去掉这残留层？线切割后的表面变质层如何处理？ - 机械加工 - 机械社区 ...
了解更多
专题 金属电化学腐蚀与防护方法解析
2019年6月20日 电化学腐蚀是指金属在电解质溶液中发生的腐蚀。发生电化学腐蚀的基本条件是：有能导电的溶液。能导电的溶液几乎包含所有的水溶液，包括淡水、雨水、海水、酸碱盐的水溶液，甚至从空气中凝结的水蒸气加上设备表面的杂质也可以成为构成腐蚀环境的电解 2014年11月13日 2018-06-02 冲压工件出现压伤划痕怎么办 2016-01-31 工件表面麻点 2016-03-16 电镀后的产品表面出现锈点算不算腐蚀 2012-08-14 跪求304不锈钢抛镜面工艺 2013-07-10 研磨机是工件表面产生伤的原因？ 2013-12-16 如何去除工件上的斑点或麻 在研磨加工中，工件出现瑕疵（划痕、灼伤、凹坑）的主要 ...
了解更多
不锈钢电解抛光出现的问题及解决方法汇总！_分析
2019年8月14日 不要把清洗水留在零件表面，带进抛光槽。 11.电化学抛光液内硫酸与磷酸之间有什么关系？ 原因分析 ：硫酸较多，抛光速度过快，对金属基体可加快腐蚀，磷酸较多，可在工件表面吸附一种黏膜，亮度下降，抛光速度变慢。当然也不排除其他因素。 解决方 2024年7月18日 3. 试验样品表面出现结晶盐 原因： - 盐溶液浓度过高 - 喷雾压力过大 - 试验样品表面未完全干燥 解决方法： - 调整盐溶液的浓度至适当水平 - 调节喷雾压力，使其符合试验要求 - 确保试验样品在放入试验机前完全干燥 4. 试验样品腐蚀严重 原因： - 试验时间过长盐雾试验怎么做？与其他腐蚀试验的区别？常见问题及解决方法
了解更多
不锈钢电解抛光后出现白斑，并且亮度不均匀怎 - 知乎
2022年10月31日 有时候有些客户惊奇的发现经过不锈钢产品电解抛光后的成品表面出现的一些类似“白斑”并且有时候产品表面亮度不均匀，这是怎么回事呢？小编带你们来深入了解。 电解抛光是需要电能转换的作用下才能发生溶解的原故2016年4月1日 现代化铜加工与传统铜加工相比,具有高精度、高性能和高表面质量等显著特点.在市场竞争日益激烈的今天,用户对铜及铜合金带材产品的质量要求越来越高.主要表现在要求高性能的同时,还对表面质量、性能、组织的均匀一致性、板型、残余应力及产品的外观、包装等提出具体要求.特别是高精度带材 ...铜及铜合金带材表面质量控制及技术现状 - usst.cn
了解更多