2012年6月30日 α半水石膏水化速度慢、 水化热低、需水量小、硬化体结构密实、强度高β半水石膏则恰好相反。 2 α 、β 型半水石膏的形成与差异 关于α-半水石膏的形成机理尚 2023年9月21日 α、β型半水石膏性能有什么差别?. ①形成过程:二水石膏在高压下或在液相中,以液体形式脱水,通过溶解再结晶方式得到α型半水石膏。. 二水石膏在常压下以 α、β型半水石膏性能有什么差别?
了解更多2011年11月14日 对α半水石膏和β半水石膏水化过程中的物相变化进行了实时X射线衍射分析,结果表明两者的最终水化产物皆为二水石膏,但水化速度差异很大。 对它们最终水 本文综述了近十年来对α型半水石膏的晶体结构,α型半水石膏的形成机理,α型半水石膏的生产工艺和方法的研究,以及α型半水石膏的晶形转化剂研究的一些新进展,α型半水石膏制备的 α型半水石膏的研究与发展 - 百度学术
了解更多研究发现,α型半水石膏的晶体形态可能是针状、板状及双锥短柱状等多种形态,不同结晶形态对标准稠度用水量影响十分显著,使标稠需水量在30%~80%之间波动。 其中细针状 α. 摘要以简化生产工艺流程,降低生产成本为原则,研究开发了无转晶剂的两种生产α型半水石膏工艺。 其产品质量可达到:标准稠度低于40%,抗折强度高于10MPa,抗压强度大 α型半水石膏的研制(1)汇总 - 百度文库
了解更多本文综述了近十年来对α型半水石膏的晶体结构、α型半水石膏的形成机理、α型半水石膏的生产工艺和方法的研究,以及α型半水石膏的晶形转化剂研究的一些新进展,α型半水石膏制备 2015年12月8日 图2 不同α - 半水石膏掺量下石膏 复合胶凝材料凝结时间 由图2 可以看出,随着 α - 半水石膏掺量的增 加,石膏复合胶凝材料的凝结时间逐渐增加,当α - 半水石膏掺量从 0% 增加到 20% 时,初凝时间从 6. 5 min延长至8. 5 min,终凝时间从13. 5 min 延长 至21 min,这可在α、β-半水石膏复合胶凝材料的性能及微观结构研究 - 豆丁网
了解更多2012年4月20日 半水石膏广泛应用于农业、工业各行业,在我国 得到了长足的发展。半水石膏可分为α型和β型。β型半水石膏,由二水石膏在常压下经过热力作用 脱去一又二分之一水分子获得;α型半水石膏,由二 水石膏在高温、高压作用下,经过重结晶,脱去一又2020年8月2日 二者的主要区别是,形成不同、性能与特点不同、应用不同,具体如下: 一、形成不同 1、建筑石膏 天然二水石膏在107~170℃的干燥条件下加热形成建筑石膏。 2、高强石膏 二水石膏在1.3大气压下,124°C的饱和水蒸气下蒸炼,生成的α型半水石膏磨细制得高 建筑石膏和高强石膏性能有什么不同??_百度知道
了解更多α型半水石膏的研制(1) 汇总-b.在一个蒸压釜中相继完成蒸压和干燥二道工序,既大大降低了工人劳动强度,也使生成的α型半水石膏不会因装卸、搬移而降温转化回到二水石膏。c.该工艺不需加任何转晶剂,可降低成本,还省去清洗媒晶剂的离心脱水设备 ...α型半水石膏的研制 -E.排水口 a.二水石膏全部浸泡在液态水中,通过调整 加热器供热量和蒸汽进口 A 的蒸汽压力,使二水石膏保持在 图 1ABC 区间“温度—压力”内,进行加热,结晶水全部以液态 排出,确保二水石膏全部生成 α 型半水石膏。α型半水石膏的研制 - 百度文库
了解更多2019年4月8日 α型半水石膏与 β型半水石膏具有相同的化学组成,但在形成过程、微观结构、宏观性能等方面却存在着较大的差别:①形成过程:二水石膏在高压下或在液相中,以液体形式脱水,通过溶解再结晶方式得到α型半水石膏。二水 ...2013年9月30日 α型半水石膏的研究与发展 第11卷第3期 2004年9月 丹东纺专 J0URNALOFDANDONGTEXTILECOLLEGE Vo1.1lNo.3 Sep.2004 型半水石膏的xot-究与发展 孙蓬王晓东2 (1.辽东学院艺术系,辽宁丹东118003;2.丹东自来71~-'2"司,辽宁丹东118000)【doc】α型半水石膏的研究与发展 - 豆丁网
了解更多“α型半水石膏的研究与发展”出自《辽东学院学报(自然科学版)》期刊2004年第3 期文献,主题关键词涉及有二水石膏、α型半水石膏、晶体结构、晶型转化剂等。钛学术提供该文献下载服务。 钛学术 文献服务平台 学术出版新技术应用与公共服务实验室 ...α型半水石膏的研制_材料工程-1前言石膏是一种多功能气硬性胶凝材料,但根据制作条件的不同,可获得α型半水石膏或β型半石膏。其制品的功能与 性能均有明显差异,前者为规则的结晶体,后者与原料原始形态有关。半水石膏的结晶形态是影响其制品 ...α型半水石膏的研制_材料工程_百度文库
了解更多本发明涉及α型半水石膏的生产技术领域,特别涉及一种高效生产α型半水石膏的方法。背景技术二水石膏的主要成分为二水硫酸钙(CaSO4.2H2O),它在一定条件下脱水可以制得半水石膏(CaSO4.0.5H2O)。根据脱水条件的不同,制得的半水石膏又分为α型半水石膏和β型半水石膏,这两种半水石膏的性能和应用 ...2021年10月31日 摘要: 磷石膏是磷化工企业湿法生产磷酸时排出的工业废渣,因含有大量磷、氟及碱金属盐等杂质,简单堆放填埋处理会带来占用耕地及污染环境等问题。目前最有前景和效益的处理方式是将磷石膏转为α半水石膏(α-HH),但磷石膏的可溶磷、共晶磷及可溶氟等有害杂质是影响磷石膏制备α-HH的主要障碍。磷石膏制备α半水石膏的研究现状
了解更多α型半水石膏的研制-行粉磨细度要过150目筛。3添加转晶剂生产α型半水石膏添加转晶剂可生产出强度很高的α型半水石膏,据文献其水膏比可低于30%,干燥抗压强度高于20MPa。国内外常用水热法制造α型半水石膏。2014年2月11日 半水石膏存在2 相,即α 型半水石膏与β 型半水石膏, 它们化学构成相同, 但 α 型半水石膏具有更好的可塑性和高强度等优良性能。 对2 种半水石膏的形成、 水化产物微观结构等进行了研究。β型半水石膏的微观结构分析 - 道客巴巴
了解更多2019年11月22日 若其它条件相同,β型半水石膏的水化速度要大于α型半水石膏的水化速度。其水化速度不同在于β型半水石膏晶粒细小、结构疏松、分散度大,极易与水其反应。;半水石膏和水混制成的浆体,在凝结过程中体积不断发生变化,有时膨胀,有时收缩。2012年2月17日 α型半水石膏的研制 摘要以简化生产工艺流程,降低生产成本为原则,研究开发了无转晶剂的两种生产α型半水石膏工艺。其产品质量可达到:标准稠度低于40%,抗折强度高于10MPa,抗压强度大于30MPa。 关键词α型半水型石膏转晶剂成本 ...α型半水石膏的研制 - 豆丁网
了解更多2020年8月14日 本发明属于脱硫石膏外加剂及石膏深加工技术领域,具体涉及一种转晶剂及利用该转晶剂制备α-型高强半水石膏的方法。背景技术脱硫石膏是燃煤电厂烟气脱硫的副产物。通常,电厂采用湿式石灰石(石灰水)吸收烟囱尾气中的二氧化硫的办法进行脱硫,以避免尾气排放大量的so2而造成大气的污染,该 ...2023年6月7日 二水石膏生成α型半水石膏的条件是在纯饱和蒸汽中或在一定温度、压力的水溶液中,使二水石膏脱去1.5个水分子并以液态水形式排出,然后半水石膏溶解于其中达到过饱和,经成核作用或在晶种作用下形成型半水石膏晶体。 α型熟石膏的生产 ...α型高强石膏生产工艺及特点详解-一夫科技股份有限公司
了解更多2020年8月14日 本发明属于脱硫石膏外加剂及石膏深加工技术领域,具体涉及一种转晶剂及利用该转晶剂制备α-型高强半水石膏的方法。背景技术脱硫石膏是燃煤电厂烟气脱硫的副产物。通常,电厂采用湿式石灰石(石灰水)吸收烟囱尾气中的二氧化硫的办法进行脱硫,以避免尾气排放大量的so2而造成大气的污染,该 ...3.2水热法 3.2.1水热法制备α石膏的优越性 蒸压法生产的α石膏干噪后抗压强度为25~50Mpa,而采用水热制得的α石膏因采用了晶形控制技术可制得干噪后抗压强度可达50~100Mpa的高强石膏,又称超高强石膏。水热法生产的α石膏可以满足陶瓷模具、精密制 a型石膏高强石膏研究进展531. - 百度文库
了解更多2013年7月22日 半水硫酸钙;calcium sulfate hemihydrate 分子式:t1CaSO4 6 11/2H2O白色粉末。在163℃失去结晶水变成无水物。 溶于酸、铵盐、硫代硫酸钠和甘油,微溶于水。与水混合后形成塑性易浇砌浆体,隔一定时间后硬化成坚固石状体,并伴有微量的体积2015年9月1日 摘要: 根据国内外的研究现状,系统介绍了α-半水石膏的结晶特性,制备方法及应用领域.以二水石膏制备α-半水石膏的过程为溶解再结晶的过程,制备方法主要包括蒸压水蒸气法和水热法,分析了上述2种制备方法的优势与不足,水热法中的盐溶液法由于可以加入转晶剂使α-半水石膏向高强度的短柱状晶型 ...α-半水石膏的制备与应用研究进展 - 百度学术
了解更多2011年11月24日 都可以生成!型半水石膏,但在’)(区间内,温度 和压力不同,生成的!型半水石膏质量也有所差 别,它们的晶体形状也有所不同。温度升高,压力降 低,可以使二水石膏脱水生成!型半水石膏的速度 加快,缩短蒸压时间,可降低成本,但产品质量有所 下降。2020年10月4日 α型半水石膏的研制目录1前言2无转晶剂生产方法2.1生成α型半水石膏的工艺原理二水石膏脱去1.5个结晶水形成半水石膏2.2无转晶 ... 其产品质量可达到:标准稠度低于40%,抗折强度高于10MPa,抗压强度大于30MPa关键词α型半水型石膏转晶剂 ...α型半水石膏的研制 - 豆丁网
了解更多2012年11月19日 型半水石膏的微观结构分析!)半水石膏的789型半水石膏结构进行789分析,测试条件:4%#-?测试结果见图-。图中横坐标为纵坐标为强度,峰顶标注的数字为强度计数。2013年12月28日 第4卷第5期非金属矿NonMetallicMinesVol14No15001年9月Sep001α型半水石膏生产工艺研究及应用王超勇 陶 鲜中国地质大学武汉 430074摘 要 α型半水石膏广泛应用于新型建筑材料工业、陶瓷工业、精密仪器模具如飞机模具制造工业其性质受原材料、温度和时间、转晶剂的种类、干燥制度影响在工业化生产中这些 ...α 型半水石膏生产工艺研究及应用 - 道客巴巴
了解更多2020年5月12日 影响制得的α型半水石膏强度等性能的主要因素有蒸压 的温度、压强和反应时间等。并且该方法制得的α型半 水石膏强度与原料的特性关系很大。选用的脱硫石膏原 料越密实,越容易制得高强度的α型半水石膏。必要であろう。製塩石膏では単味,焼 石膏水和物,硬 石 膏のばあいを通じてラスマラップ産使用のときより硬石 膏の生成がいちじるしい。前節で製塩石膏に半水石膏結 晶核が生成しやすいことを認めたが,こ れらの現象に共 通した素因があるように考え ...α型半水石膏の製法について(そ の2) 三 津 木 力* - J-STAGE
了解更多2008年9月28日 用β型半水石膏制造的陶瓷模具,有吸水率高的优点,但模具使名用寿命短,不能适应于压力较高的滚压成形。以过蒸压法、水热法等不同的工艺制得α型半水石膏为致密的短柱状晶体,比容小、水膏比小,胶凝后强度高,俗称高强半水石膏。用α型半水石膏制 2008年8月18日 ①α型半水石膏/ 加圧水 蒸気加熱または加圧水溶液加熱法 (工業的生成温度:105~150℃) ②β型半水石膏 ... 水和の反応速度については、本質的にはβ型の方が早い。 α型を硬石膏 と呼ぶことがあるが、正しくない歯科業界用語 ...半水石膏
了解更多2020年12月17日 文章浏览阅读1.2k次。α型半水石膏与β型半水石膏具有相同的化学组成,但在形成过程、微观结构、宏观性能等方面却存在着较大的差别:①形成过程:二水石膏在高压下或在液相中,以液体形式脱水,通过溶解再结晶方式得到α型半水石膏。二水石膏在常压下以气态形式脱水得到β型半水石膏。
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